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    先進封裝:發展充要條件已具,國產替代在即


    2024-02-20 10:17

    一、先進封裝發展充要條件均已具備,未來複合增長有望達 9.8%

     

     

    1.1、什麼是先進封裝:將晶片間通信問題提升至 1 級封裝層級的技術

     

    何為先進封裝?要理解這個問題首先要理解何為封裝。封裝技術的定義為,在半導體開發 的最後階段,將一小塊材料(矽晶晶片,邏輯和存儲器)包裹在支撐外殼中,以防止物理損壞和腐蝕,並允許晶片連接到電路板的工藝技術

     

    1。根據該定義,我們可以提煉出封裝的兩大關鍵作用:

     

    (1)解決晶片如何與外界連接的問題;

     

    (2)晶片隔絕保護與支撐。我們認為先進封裝與傳統封裝對於半導體的作用並無二致,兩者的區別在於在解決晶片與外界連接的問題上關注的重點有所不同,具體來看:

     

    傳統封裝,三個發展階段,即1980年以前以TO/DIP為代表的通孔插裝階段、1980~1990 年以 QFP/SOP 為代表的表面貼裝階段、1990~2000 年以 WB-BGA 為代表的球柵陣列階 段。該階段技術變革的重點集中在封裝主體與 PCB 之間的連接方案,即關注點在2級封裝技術的優化,這體現出行業解決思路仍然停留在“晶片間通信需要通過 PCB 走 線”的層面。

     

    先進封裝,兩個發展階段,即2000~2010 年以 MCM 為代表的多晶片封裝階段、2010~ 至今以 2.5D/3D 為代表的立體封裝階段。該階段技術變革的重點開始轉向優化晶片 主體對外連接方式,即開始關注 1 級封裝技術的優化,最具有代表性的轉變就是晶片 傳統對外連接方式Wire Bonding變成了 Flip Chip,這一轉變提高了1級封裝層面 連接方式的靈活性,由此延伸出後續的2.5D/3D等高端先進封裝方式。總結來看先進封裝就是把晶片間通信問題提升至1級封裝層面的技術。

     

    1.2、為什麼必須發展先進封裝:傳統封裝和SoC已出現瓶頸

     

    為什么半導體發展過程中必須要發展先進封裝技術?我們前文明確了先進封裝是在1 級封裝層級解決晶片間通信問題的技術,其發展的充分條件必然來自於2級封裝(傳統封裝)和 0 級封裝(晶片級)存在無法解決的問題。

     

    傳統封裝中晶片通信走線層級跨度長,很容易達到效率瓶頸

     

    傳統封裝中的晶片間通信需要經過“晶片-載體-PCB 板-載體-晶片”一整套完整的流程, 其中“載體”可以是 TO/DIP 形式的引線框架,也可以是 BGA 形式的封裝基板,但無論是 哪種載體、無論載體的性能如何提升,整個晶片通信過程所涉及的層級太多就無法完全解 決通信傳輸信號損失的問題。以傳統主流雙核服務器為例,CPU 與存儲之間、CPU與CPU就是典型的傳統封裝的走線模式,以CPU與存儲之間的走線示意圖可以看到,CPU 信號需要通過封裝基板(載體)中的線路傳輸到 PCB 板,然後信號通過 PCB 板中的 PCIE 標準走 線傳輸到存儲的載板(載體)上,信號通過載板線路傳遞至存儲中處理。根據“兩節點之 間的傳輸損耗=傳輸距離*單位距離傳輸損耗”,傳統封裝的架構形式要求信號經過的路徑較長,即使大幅度提升載體的性能,效率瓶頸也會很快就達到。

    SoC 在設計和製造方面都遇到技術和經濟效益的瓶頸

    縮短晶片間通信距離能夠大幅度提升整個功能系統效率,SoC(Sytem on Chip)的方案將 不同晶片功能集成在一顆晶片上,使得晶片間通信在零級封裝就已經完成,通信效率提升 到極大水平,因此我們看到過去幾年在摩爾定律的引領下,晶片製程不斷演進,從而使得單晶片上電晶體數量大幅提升。但隨着多年以來摩爾定律的推進,SoC 方案的發展在設計 和製造等方面都遇到了相當大的瓶頸:1) 設計瓶頸,傳統的 SoC 是將不同類型計算任務的計算單元設計在一塊晶圓上,並且每 個計算單元都採用統一的工藝製程,導致 SoC 晶片上各個單元需要同步進行疊代,這樣不僅會使得系統重構風險高,同時也會使得晶片設計成本越來越高,根據行業經驗數據,設計一顆 28nm SoC 晶片成本約為 0.5 億美金,7nm 需要3億美金,5nm 需要5億美金,3nm 則可能達到 15 億美金。

    (2)製造瓶頸,當前晶片工藝製程尺寸已走向極致(3nm至1nm),而 1nm 的寬度僅能容納 2 個矽原子晶格,進一步微縮就將進入量子物理範疇,將面臨量子隧穿效應等問題;同時 SoC 擠進更多功能將導致晶片面積較大,從而導致良率難以提升,從行業經驗數 據來看,面積 40*40mm 的良率只有 35.7%,面積 20*20mm 的良率可上升至 75.7%,面積 10*10mm 的良率可提升至 94.2%;除此之外還存在光刻技術難以跟進、單晶片功耗 和散熱問題越發突出、存儲帶寬難以跟進等問題,可見 SoC 製造難度正在加速上升。製造難度的提升導致摩爾定律逐步開始失效,根據 IBS 的統計,晶片製程下降所帶來 的製造成本下降幅度已經逐步收窄,16nm到10nm每10億顆電晶體的成本可降低31%, 而從 7nm 到 5nm 僅降低 18%、從 5nm 到 3nm 僅降低 4%。

     

    Chiplet 方向下的先進封裝方案可有效彌補傳統封裝和 SoC 的缺點

     

    在傳統封裝效率不足、SoC 又遭遇設計和製造瓶頸的當下,Chiplet 指導方向下的先進封 裝方案的發展成為了必然選擇。Chiplet 俗稱“芯粒”,又稱為“小晶片組”,它是將多個功能單元通過封裝而非晶圓製造的方式連接在一起的一種晶片異構手段,Chiplet 通過先 進封裝的方式來實現,其可有效彌補傳統封裝和 SoC 的缺點。具體來看:

     

    (1)通過 1 級封裝顯著縮短線路傳輸距離,較傳統封裝大幅度提升效率。沿用前文的例子,傳統封裝晶片間的傳輸將經歷“晶片-載體-PCB-載體-晶片”這一較長的過程,而先進封裝通過在 1 級封裝加入中階層等方式縮短了晶片間傳輸距離,並且採用介電性能更好的矽材料,傳輸損耗進一步降低,以當前較常見的 2.5D 先進封裝架構來看,邏輯晶片與存儲之間的通信過程為“晶片-中階層-晶片”,通信路徑大大縮短,通信效率和功耗性能都顯著提升。

     

    (2) IP 復用性高,能夠降低設計成本,提升疊代靈活度。Chiplet 通過將大規模 SoC 分解 為多個小芯粒,則部分芯粒就可以做到模塊化設計,一方面 IP 可以復用、節省設計 成本(例如 AMD 在第三代 Ryzen 處理器上復用了第二代 EPYC 處理器的 IOChiplet), 另一方面無需整個 Chiplet 組合統一升級、只需部分性能升級即可達到整體效能升級的作用,提升了疊代的靈活度,例如英偉達提出的 H200 就只在 H100 的基礎上提高了存儲性能而無需改變 GPU 性能,同樣能夠使得整個晶片方案效率得以提升。

     

    (3)工藝靈活性提升,可有效降低製造難度和成本。原本 SoC 上所有功能單元需要採用統 一製程來製造,但 Chiplet 方案下,不同單元芯粒可以分別採用不同的工藝製程制 造,可有利於極大地降低晶片方案的製造成本。

     

    因此,我們認為在傳統封裝和 SoC 方案瓶頸問題日益突出的當下,先進封裝的方案已經成為了必然的發展方向。

     

    1.3、先進封裝發展契機已現,六年複合增速將達到 9.8%

     

    儘管 Chiplet 優勢明顯,但過去一直受制於產業客觀發展因素,其一是 Chiplet 互聯標準 不統一,其二是先進封裝對封裝行業提出了新的技術要求,良率和產能受限是產業規模化 發展的關鍵問題。隨着產業的發展,這兩大問題已經逐漸得到解決:

     

    (1) Chiplet 標準正逐步形成。2022 年 3 月,AMD、英特爾、台積電、三星、美光、微軟、 Meta、Google 等十餘家半導體、互聯網公司聯合成立了 Chiplet 標準聯盟,正式推 出Chiplet高速互聯標準 UCIe,為Chiplet開放提供了基礎生態;2022 年 12 月,我國推出第一個原生Chiplet技術標準《小晶片接口總線技術要求》,同樣對 Chiplet 接口標準化起到推動作用。

     

    (2) 良率和產能問題逐漸得到解決。隨着英偉達、AMD、蘋果、英特爾、賽靈思、華為等全球各領域晶片設計廠陸續推出 Chiplet 產品方案,先進封裝技術已經蔓延至人工智能、智能駕駛、AR/VR、手機通信等多個領域,已有多個先進封裝方案的產品達到幾十萬到上千萬出貨規模量級(如英偉達 GPU、蘋果 M1、特斯拉 Dojo等),規模化方案的出現表明產業上良率已經達到產業化水平,並且隨着量級的提升,產業鏈中先進封裝產能也逐步釋放(例如台積電 CoWoS 產能隨 GPU 相關需求加速擴充),為先進封裝發展奠定基礎。

     

    由此可見,先進封裝已經迎來了快速發展的契機,根據 Yole 預測,先進封裝市場在 2021~2027 年間複合增長率將達到 9.81%,至 2027 年市場規模將達到 591 億美元,其中受益於 AI 相關的高速通信領域的發展,2.5D/3D 封裝將成為成長最快的板塊,複合增長率 將達到 13.73%,至 2027 年市場規模將達到 180 億美元。

     

     

    、國產替代正當時,建議關注與大客戶合作的廠商

     

     

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